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技術(shù)專欄
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常規(guī)問題排查
常規(guī)問題排查
機(jī)泵運(yùn)行常規(guī)問題排查/機(jī)泵運(yùn)行常見故障排查
（一）流量、壓力不足的主要原因有：入口管路進(jìn)料量不足、有效凈壓頭不足、泵入口管路進(jìn)氣、粘度變化、葉輪損壞、葉輪堵塞、轉(zhuǎn)速不足等，應(yīng)當(dāng)逐個(gè)排查?？勺稍兾夜具M(jìn)行分析了解。
（二）異響、震動(dòng)的主要原因有：泵入口管路進(jìn)氣、液體汽化（有效凈壓頭不足造成的汽蝕）、軸套磨損嚴(yán)重導(dǎo)致偏心、軸承損壞、聯(lián)軸器不同心或彈性塊磨損（配備聯(lián)軸器的泵型），應(yīng)當(dāng)逐個(gè)排查?？勺稍兾夜具M(jìn)行分析了解；
常見故障及解決辦法（具體情況需具體分析，查明原因）
l 打不出液體
1. 吸入管內(nèi)有氣
2. 吸入管漏氣
3. 泵內(nèi)灌注液體不足
4. 吸入口有雜物堵塞
5. 泵反轉(zhuǎn)
6. 吸上高度太高
7. 磁體消磁（磁力泵）
1. 重新灌注液體或排空氣體
2. 檢查吸入管路
3. 重新灌注液體
4. 清楚堵塞雜物
5. 調(diào)整轉(zhuǎn)向
6. 降低安裝高度
7. 檢查更換磁體（磁力泵）
l 流量不足
1. 葉輪損壞
2. 轉(zhuǎn)速不夠
3. 管路內(nèi)有雜物堵塞
4. 摩擦組件損壞（磁力泵）
1. 更換葉輪
2. 檢查電機(jī)和供電線路
3. 清楚堵塞雜物
4. 更換摩擦組件（磁力泵）
l 功率過大
1. 輸送介質(zhì)比重過大
2. 泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
3. 存在摩擦情況
1. 降低液體比重或增加灌注壓力
2. 重新調(diào)整泵與電機(jī)配合
3. 檢查摩擦處位置，進(jìn)行檢修
l 揚(yáng)程不足
1. 輸送介質(zhì)內(nèi)有氣體
2. 葉輪損壞
3. 轉(zhuǎn)速不夠
4. 輸送介質(zhì)比重過大
1. 重新灌注液體或排空氣體
2. 更換葉輪
3. 檢查電機(jī)和供電線路
4. 降低液體比重或增加灌注壓力
l 泵組振動(dòng)
1. 泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
2. 吸上高度過大，產(chǎn)生氣蝕
3. 存在摩擦情況
1. 重新調(diào)整泵與電機(jī)配合
2. 降低安裝高度
3. 檢查摩擦處位置，進(jìn)行檢修
l 漏液
1.O型密封圈損壞
2.機(jī)械密封損壞（離心泵）
3.隔離套磨透（磁力泵）
1.更換密封圈
2、更換機(jī)械密封（離心泵）
3.更換隔離套（磁力泵）
l 打不出液體
1.吸入管內(nèi)有氣
2.吸入管漏氣
3.泵內(nèi)灌注液體不足
4.吸入口有雜物堵塞
5.泵反轉(zhuǎn)
6.吸上高度太高
7.磁體消磁（磁力泵）
1.重新灌注液體或排空氣體
2.檢查吸入管路
3.重新灌注液體
4.清楚堵塞雜物
5.調(diào)整轉(zhuǎn)向
6.降低安裝高度
7.檢查更換磁體（磁力泵）